在使用玻璃钢离心风机之前，应当对设备认真查看，为了保证公司设备的部件在运转时无任何出错情况，不然部件发生任何差错，就可能造成影响风机设备的使用这种情况。
    （1）叶片型式的正确选择: 风机叶轮压力系数越小，叶轮直径越大，效率就会越高;。

    （2）玻璃钢离心风机传动方式的合理选择:若传动方式为A、D、F，则转速与电机相同；B、C、E若为变速，可灵活设计。正常情况下，直接与电机相连的驱动器常适用于小型设备中。而大点的设备，可能会传动不正常，多采用D、F驱动,针对高温多尘的状况，传动方式要考虑电机和轴承的保护和冷却效果。

    （3）蜗壳尺寸：选择蜗壳大小设计尽量小。针对高转速的设备，应当通过使用时间缩短的蜗杆形状标准以及蜗杆形状进行通常适用于低转速的产品。某些情况下为了减小蜗壳的大小，蜗壳的出口处理速度明显大于玻璃钢离心风机的入口处理速度。此时，出口扩散器用于工况增加静压。

    （4）叶片出口公司角度的选择：叶片出口角度是设计时首选的主要研究几何模型参数之一。
  
      (5)   叶片数的选择: 增加叶轮的叶片数可以提高叶轮的理论压力，因为它可以减小相对涡流的影响。但是，叶片数目的增加会增加叶轮通道的摩擦损失，从而可以降低系统风机的实际工作压力，增加系统消耗。所以，每种类型的叶轮都有相对数量的叶片。

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